氧化鋯陶瓷棒的燒結(jié)方法有許多種，比如等靜壓燒結(jié)，熱壓燒結(jié)等，下面科眾陶瓷廠將主要對陶瓷棒的熱壓燒結(jié)進(jìn)行一個簡單介紹，主要會介紹其燒結(jié)方法以及特點(diǎn)。

陶瓷棒熱壓燒結(jié)是一種單向加壓的壓力燒結(jié)方法，其原理非常簡單。熱壓燒結(jié)定義：將干燥粉料充填入模型內(nèi)，再從單軸方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結(jié)同時完成的一種燒結(jié)方法。熱壓燒結(jié)過程簡單地說是高溫下的干壓成型，即只需使模具和產(chǎn)品同時加熱，并施以一定的壓力，所以熱壓燒結(jié)時粉料不需成型。

陶瓷柱塞棒

熱壓燒結(jié)中加熱方法仍為電加熱法，加壓方式為油壓法，模具根據(jù)不同要求可使用石墨模具或氧化鋁陶瓷模具。通常使用酌石墨模具必須在非氧化性氣氛中使用，使用壓力可達(dá)70MPa。石墨模具制作簡單，成本較低。氧化鋁模具使用壓力可達(dá)200MPa，適用于氧化氣氛，但制作困難，成本高，壽命低。

熱壓燒結(jié)的特點(diǎn)：熱壓燒結(jié)由于加熱加壓同時進(jìn)行，粉料處于熱塑性狀態(tài)，有助于顆粒的接觸擴(kuò)散、流動傳質(zhì)過程的進(jìn)行，因而成型壓力僅為冷壓的1/10；還能降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時間，從而抵制晶粒長大，得到晶粒細(xì)小、致密度高和機(jī)械、電學(xué)性能良好的產(chǎn)品。無需添加燒結(jié)助劑或成型助劑，可生產(chǎn)超高純度的陶瓷產(chǎn)品。熱壓燒結(jié)的缺點(diǎn)是過程及設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)控制要求嚴(yán)，模具材料要求高，能源消耗大，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高。